NSK滾珠絲杠的新技術提高銑削零件表面質量簡介
2023-03-09 10:58:13
使用“螺母冷卻”技術，NSK制定了帶有機械驅動部件的機床精度標準，這不僅通過其自身的一系列測試得到了證實，而且通過與著名機床制造商CHIRON集團聯(lián)合進行的測試也得到了證實，這些滾珠絲杠有助于CHIRON集團銑削新CNC加工中心的生產，最終的產品具有良好的表面質量。
機床制造使用滾珠絲杠將電機的旋轉運動轉換為線性運動，通常對定位精度以及行程速度和加速度提出非常高的要求。
由于軸向力、加速度和轉速，滾珠絲杠上會產生摩擦熱，由于材料的熱膨脹，摩擦熱會導致滾珠絲杠的長度增長，從而導致非常小但通常決定性的定位誤差，這反過來導致加工質量下降。
因此，許多機床都配備有記錄刀具實際位置的長度刻度，空心軸滾珠絲杠可用于更高的定位精度，冷卻液通過軸以消散系統(tǒng)中的熱量，然而，該工藝相當昂貴，因為旋轉主軸除了空心孔外還需要旋轉接頭。
一種新的方法是給螺母降溫，即“螺母冷卻”技術，這種技術有很多優(yōu)點，其不需要昂貴的空心鉆和旋轉襯套，冷卻直接在熱源處進行，這種冷卻原理具有決定性的新效果，即滾珠絲杠中產生的熱量不再直接傳遞到機器，因此，滾珠絲杠與機器熱分離，這一點很重要，因為任何熱量都會影響機器的尺寸穩(wěn)定性，實踐證明，螺母的冷卻可提高機械加工部件的表面質量。
NSK工程師重新設計了螺母樣式，使冷卻引起的滾珠絲杠變化不會對其性能產生不利影響，NSK技術中心的持續(xù)測試證實了這一點。
與CHIRON集團的長期合作現(xiàn)已在實踐中證實了這些成果，NSK滾珠絲杠和冷卻螺母的使用意味著CHIRON 16和22系列的加工中心具有特別高的精度，這不僅適用于簡單的定位，還適用于加工精度和實現(xiàn)的表面質量。
在CHIRON專用機器平臺的兩個系列中，NSK滾珠絲杠還配備了高效的X1密封，防止螺母污染，并在螺母中保留更長時間的潤滑劑。
NSK將繼續(xù)與CHIRON集團合作，追求和優(yōu)化滾珠絲杠的定向冷卻技術，這種合作使開發(fā)人員能夠更深入地了解滾珠絲杠，并對受滾珠絲杠影響的機器性能獲得新的見解。