軸承故障的常見原因簡介
2023-01-02 11:48:42
在軸承使用過程中，有很多問題會導致軸承產生故障，今天為大家帶來軸承故障的原因介紹，希望可以幫到大家。
一、污染
污垢、磨料、鏈節、灰塵、受污染工作區域的鋼屑、臟手或工具，或潤滑劑或清潔溶液中的異物都會對軸承產生損傷，滾動元件和滾道產生凹痕，導致振動，應過濾潤滑劑，清潔工作區域、工具、夾具和手，以降低污染風險。
二、安裝不當
在大多數情況下，軸承應通過壓配合安裝在旋轉環上，如果安裝不當，可導致軸承凹陷、磨損、環開裂、工作溫度高、早期疲勞和過早失效等等。
三、未對準
未對準通常由軸彎曲、軸肩不正、墊片不正、夾緊螺母不正或因配合松動而安裝不當引起，對準不當會導致過熱和分離器故障。應檢查軸和軸承座肩部和軸承座的跳動情況，使用精密級鎖緊螺母。
四、腐蝕
水分、酸作用、潤滑脂不良或破損、包裝不良以及溫度反轉過大導致的冷凝，腐蝕會對滾珠軸承和滾柱軸承的精加工表面造成磨損，滾動元件、跑道或保持架上產生紅色或棕色污漬或沉積物，振動增加，隨后出現磨損、徑向間隙增加或預載荷損失。
應將腐蝕性液體從軸承區域轉移，使用整體密封軸承，并考慮在特別惡劣的環境下使用外部密封，此外，如果無法避免腐蝕性環境，使用適當的軸承材料（不銹鋼）也會有所幫助。
五、潤滑故障
潤滑不足、使用不當潤滑劑、完全缺乏潤滑或溫度過高會使潤滑劑劣化，變色的滾動元件（藍色或棕色）和滾動元件軌道，軸承過熱或過度磨損。應使用適當類型和正確量的潤滑劑，避免潤滑脂損失，并遵循適當的重新潤滑間隔。
七、疲勞
過載、預緊力過大、內圈配合過緊、軸承運行超過其計算的疲勞壽命。通常會造成軸承表面剝落，表現為運行表面斷裂，隨后從內圈、外圈或滾動元件上移除小的離散材料顆粒，剝落是漸進的，一旦開始，將隨著持續操作而擴散。應更換軸承，考慮重新設計，以使用具有更大計算疲勞壽命、內部間隙的軸承，并獲得適當的軸和殼體建議。
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